Выпуск №2(17), 2021

Проведены испытания на усталость строительной стали по схеме консольного изгиба с вращением цилиндрических образцов различных размеров. Структурным микроанализом выявлено наличие полос скольжения на поверхности образцов и определено, что образование этих полос зависит от масштаба образца: в больших образцах полосы скольжения более развиты и их интенсивность выше, чем в малых, что свидетельствует о более развитом поверхностном эффекте в первом случае. Показано, что чем сильнее развито поперечное скольжение, тем круче наклон кривых усталости к оси долговечности - сопротивление усталости больших образцов уменьшается, по сравнению с малыми, при этом масштаб образцов незначительно сказывается на стабильности работы исследованного материала.

строительная сталь, кривые усталости, прочность, долговечность, масштабный эффект.

1. Трощенко, В. Т. Сопротивление уста-лости металлов и сплавов / В. Т. Тро-щенко, Л. А. Сосновский. Киев: Нау-кова думка, 1987. 1303 с.
2. Терентьев В.Ф., Кораблева С.А. Уста-лость металлов. M.: Наука, 2015. 479 c.
3. Мыльников В.В., Чернышов Е.А., Ше-тулов Д.И. Прогнозирование цикличе-ской прочности и долговечности кон-струкционных материалов. М: Из-во "Спутник+", 2013. 145 с.
4. Мыльников В.В. Влияние частоты нагружения на усталость конструкци-онных материалов // Наука и техника. 2019. Т. 18. № 5. С. 427-435.
5. Yasniy P.V., Maruschak P.O., Hlado V.B. Effect of Temperature, Frequency and Loading Waveform on Fatigue Crack Growth in Bimaterial of the Roll for Con-tinuous Casting Machines // Proc. Int. Conf. «Progressive Technologies and Ma-terials in Engineering», 28-30 June 2005, Rzeszow-Bezmiechowa, Poland. Rzeszow: RUT, 2005. P. 117-124.
6. Mylnikov V.V., Shetulov D.I., Cher-nyshov E.A. Investigation into the Surface Damage of Pure Metals Allowing for the Cyclic Loading Frequency // Russ. J. Non-Ferr. Met. 2013. Vol. 54, No. 3. р.229–233.
7. Чернышов Е.А., Романов А.Д., Мыль-ников В.В. Некоторые аспекты влияния природы масштабного эффекта при циклических испытаниях на эксплуата-цию и надежность изделий из алюми-ниевых сплавов // Известия высших учебных заведений. Цветная металлур-гия. 2018. № 5. С. 56-65.
8. Радон Дж. Зависимость роста трещин от частоты при усталости в условиях циклического нагружения с постоян-ной и случайной амплитудой // Физиче-ская мезомеханика. 2000. Т. 3. №2. С. 81-89.
9. Myl'nikov V.V., Kondrashkin O.B., Shet-ulov D.I., Chernyshov E.A., Pronin A.I. Fatigue Resistance Changes Of Structural Steels At Different Load Spectra // Steel in Translation. 2019. Т. 49. № 10. С. 678-682.
10. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний. Справочник. М.: Метал-лургия, 1978. 304 с.
11. Suresh S. Fatigue of metals. – Cambridge University Press, 2006. 701 p.
12. Мак-Ивили А.Дж. Анализ аварийных разрушений / Пер. с анг. Э.М. Лазарева, И.Ю. Шкадиной. Под. ред. Л.Р. Ботви-ной. М.: Техносфера, 2010. 416 с.
13. Хоникомб Р. Пластическая деформация металлов / Пер. с англ. Под ред. Б.А. Любова. М.: Из-во «Мир», 1972. 408 с.
14. Мак Лин Д. Механические свойства ме-таллов / Пер. с англ. Л.И. Миркина. Под ред. Я.Б. Фридмана. М.: Металлургия. 1965. 432 с.
15. Владимиров В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлур-гия, 1984. 280 с.

В настоящей работе рассмотрено применение 3D сканирования с целью исследования точности изготовления геометрии инструмента для калибрования проката круглого сечения. Приведены результаты сканирования двух волок на сканере SHINING 3D EINSCAN-SP и представлены результаты сравнения полученных данных с геометрическими моделями волок, созданных по ГОСТ 9453-75 в Autodesk Inventor Professional. Произведено сравнение поверхностей с использованием программного обеспечения GOM Inspect, предназначенного для анализа 3D-измерительных данных, полученных с помощью проекционных или лазерных сканеров.

реверсивный инжиниринг, сканирование, 3D модель, инструмент

1. Харитонов В.А., Столяров А.Ю. Влия-ние геометрических параметров очага деформации на разрушение проволоки при волочении / Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. 2013. №1. С. 33-39.
2. Белалов Х.Н., Клековкин А.А., Клеков-кина Н.А., Гун Г.С., Корчунов А.Г., По-лякова М.А. Стальная проволока: мо-нография. Магнитогорск: Изд-во Маг-нитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Но-сова, 2011. 689 с.
3. Белалов Х.Н., Клековкин А.А., Клеков-кина Н.А., Гун Г.С., Корчунов А.Г., По-лякова М.А. Стальная проволока: мо-нография. Магнитогорск: Изд-во Маг-нитогорск. гос. техн. ун-та им. Г.И. Но-сова, 2011. 689 с.
4. Решетникова Е.С. Моделирование про-цесса холодной штамповки болтов с фланцем / Е.С. Решетникова, Е.А. Сви-стунова, Л.В. Дерябина // Кузнечно-штамповочное производство. Обра-ботка материалов давлением. 2015. №4. С. 30–32.
5. Решетникова Е.С., Свистунова Е.А., Савельева И.А. Моделирование темпе-ратурных условий процесса калиброва-ния стали для прогнозирования ресурса монолитной волоки / Кузнечно-штам-повочное производство. Обработка ма-териалов давлением. 2017. № 6. С. 29-31.
6. Корчунов А.Г., Решетникова Е.С., Сви-стунова Е.А., Савельева И.А. Методика прогнозирования ресурса профилиру-ющих валков для производства высоко-прочной арматуры на основе компью-терного моделирования / Кузнечно-штамповочное производство. Обра-ботка материалов давлением. 2020. № 1. С. 18-23.
7. Константинов, Д. В. Моделирование процесса волочения проволоки с уче-том зависимости коэффициента трения от температуры контактной поверхно-сти / Д.В. Константинов, А.Г. Корчунов // Металлургические процессы и обору-дование. – 2013. – №4. – С. 16-23.

Показано, что точность срабатывания адаптивной фрикционной муфты со всеми ведущими парами трения при одинаковых параметрах выше, чем адаптивной фрикционной муфты с дифференцированными парами трения. Найдены зависимости для вычисления значений коэффициента усиления обратной связи адаптивной фрикционной муфты с меньшим числом ведущих пар трения и адаптивной фрикционной муфты со всеми ведущими парами трения, при которых точность срабатывания и нагрузочная способность муфт одинаковы.

адаптивная фрикционная муфта, точность срабатывания, первое поколение, коэффициент усиления, одноконтурная обратная связь

1. Шишкарев М.П. Теоретические основы применения комбинированной обрат-ной связи в адаптивных фрикционных муфтах // Вестн. машиностроения. – 2005. − № 7. – С. 16−19.
2. Дьяченко С.К., Киркач Н.Ф. Предохра-нительные муфты. − Киев: Гостехиздат УССР, 1962. − 122 с.
3. Поляков В.С., Барбаш И.Д, Ряховский О.А. Справочник по муфтам. − Л.: Ма-шиностроение. Ленингр. отд-ние, 1974. − 352 с.
4. Шишкарев М.П. Теоретические основы применения двухконтурной отрица-тельной обратной связи в адаптивных фрикционных муфтах // Вестн. машино-строения. – 2005. − № 8. – С. 19−21.
5. Шишкарев М.П. Математические мо-дели высокой надежности адаптивных фрикционных муфт // Математические методы в технике и технологиях: Сб. тр. ХV Междунар. науч. конф. В 10 т. Т. 5. Секция 5 «Компьютерная поддержка производственных процессов» / Под общ. ред. В.С. Балакирева / РГАСХМ ГОУ, Ростов н/Д, 2003. – С. 231−234.
6. Тепинкичиев В.К. Предохранительные устройства от перегрузки станков. − 2-е изд., перераб. и доп. − М.: Машино-строение, 1968. − 112 с.
7. Трение и износ фрикционных материа-лов / Под ред. А.В. Чичинадзе. − М.: Наука, 1977. − 136 с.
8. Запорожченко Р.М. О характеристиках предохранительных фрикционных муфт повышенной точности срабаты-вания // Изв. вузов. Машиностроение. − 1971. − № 1. − С. 48−52.
9. Афанасьев М.К. Исследование фрикци-онных муфт повышенной точности ограничения нагрузки: Автореф. дис.канд. техн. наук: − Киев, 1971.−21с.
10. Шишкарев М.П. Уточнение характери-стики обратной связи адаптивных фрик-ционных муфт / Вестн. машинострое-ния. – 2005. − № 11. – С. 12−13.
11. Крагельский И.В., Виноградова И.Э. Коэффициенты трения. − М.: Машгиз, 1962. − 220 с.
12. Шишкарев М.П. Математическая мо-дель устойчивости движения привода с адаптивной фрикционной муфтой // Ма-тематические методы в технике и техно-логиях: Сб. тр. ХV Междунар. науч. конф. В 10 т. Т. 8. Секция 8 «Компьютер-ная поддержка технологических процес-сов и производственных систем» / Под общ. ред. В.С. Балакирева. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2002. – С. 70−75.
13. Запорожченко Р.М. О характеристиках предохранительных фрикционных муфт повышенной точности срабаты-вания // Изв. вузов. Машиностроение. − 1971. − № 1. − С. 48−52.

Характерной особенностью конструкции инструмента для волочения является необходимость обеспечения постоянной подачи смазки в зону деформации. Предложена конструкция волоки, в которой поверхность зоны деформации выполнена в виде спирали. При больших усилиях волочения вдоль всей матрицы остается зазор в форме винтовой полости, по которой прокачивают смазку. На основе теоретических расчетов получены критерии, позволяющие определить кинематически допустимое поле скоростей, совместимое с движением жестких зон.

волочение, прессование, мощность деформации, смазка волоки.

1. 1. Brovman T.V. Proektirovanie svarnux dwusloinux truboprovodov [Design of welded double layer pipelines] Svarka.Mejdunarodnay [Welding Interna-tional], 2012, no. 26, № 7, pp. 553-554.
2. 2. Константинов И.Л., Сидельников С.Б. Основы технологических процессов обработки металлов давлением. Учеб-ник.– Красноярск: СФУ, 2015. - 488 c.
3. 3. Хилл Р.Математическая теория пла-стичности. М.:Гостехтеориздат, 1956. 467с.
4. 4. Кохан Л.С., Морозов Ю.А. Исследова-ние кинематических и деформацион-ных параметров безоправочного воло-чения // Строительная механика кон-струкций и сооружений. 2014. №1. С. 39-44.
5. 5. Орлов, Г. А. Основы теории прокатки и волочения труб: учебное пособие / Г. А. Орлов. - Екатеринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2016. - 204 с.
6. 6. Основы технологических процессов обработки металлов давлением: учеб-ное пособие / Г. В. Шимов, С. П. Бур-кин; под общ. ред. С. П. Буркина. − Ека-теринбург: Изд-во Урал. ун-та, 2014.− 160 с.

В работе приведен расчет основных конструктивных параметров валковой вертикальной дробилки. К ним относятся: расстояние между валками, размер валков, частота вращения валков. Конструкция дробилки выполнена на основе патента RU 187 418 U1. Конструкция позволяет осуществлять дробление горной массы инновационным способом с увеличенной степенью дробления, уменьшенным переизмельчением, пониженным расходом электроэнергии на единицу готовой продукции за счет выделения мелких фракций и избирательного дробления сначала между вращающимися валками, а затем между каждым из валков и внутренней поверхностью неподвижного корпуса, качества фракционного состава готового продукта (фракционный состав готового продукта является стабильным при высокой степени дробления) т.е. за счет использования достоинств способов дробления в конусных и валковых дробилках.

разрушение горных пород, валковая дробилка, фракционный состав, степень дробления.

1. Андреева Е. Е., Тихонов О. Н. Дробление, измельчение и подготовка сырья к обогащению – СПб.: СПбГИ, 2007. – 439 с.
2. Naumova M. G., Basyrov I. I., Aliev Kh. B. Reengineereng of the ore preparation production process in the context of «Almalyk MMC» JSC // MATEC Web Conference, 2018, Vol. 224, article number 01030.
3. Bardovskiy A. D., Gorbatuk S. M., Keropyan A. M., Bibikov P. Ya. Assessing parameters of the accelerator disk of a crntrifugal mill taking into account fetures of particle moton on the disk surface // Journal of Friction and Wear, 2018, Vol. 39, no 4, pp. 326 – 329.
4. Сивченко Л. А., Добровольский Ю. К. История развития и современный уровень техники измельчения // Вестник Белорусско-Российского университета. – 2012. – №4(37). – с. 69 – 76.
5. Bardovsky A. D., Gerasimova A. A., Basyrov I. I. Stydy of oscillating process of harp screens // Lecture Notes in Mechanical Engineering, 2019, Vol. 0, no 9783319956299, pp. 133 – 139.
6. Дворников Л. Т., Макаров А. В. К проблеме совершенствования щелковых дробильных машин // Машиностроение. – 2011. - №21. – с. 115 – 131.
7. Dats N. A. Selecting of the crusher type that can provide the charge with a narrow range of granule size composition // Metallurgical and Mining Industry, 2015, Vol. 7, no 5, pp 398 – 400.
8. Павленко О. И., Левченко Э. П., Чебан В. Г. Анализ возможности использования существующих технических средств для получения стальной колотой дроби // Вестник Донецкого национального технического университета. – 2016. - №(4). – с. 38 – 44.
9. Бибиков П. Я., Бардовский А. В., Митусов П. Е., Калакуцкий А.В. Разработка конструкций измельчителя-классификатора для переработки слабых горных пород // Горный информационно-аналитический биллютень. – 2015. - №8. – с. 166 – 170.
10. Фурсов Е. Г. Дробление горных пород воздействием скалывающих нагрузок // Горное оборудование электромеханика. – 2009. №7. – с. 32 – 33.
11. Супрун В. И., Пастихин Д. В., Радченко С. А., Перелыгин В. В. Проблемы и перспективы циклично-поточной технологии для обработки крупных угольных и рудных месторождений // Горный информационно-аналитический биллютень. – 2014. - №S1. – с. 332 – 346.
12. Altun D., Gerold C., Benzer H., Altun O., Aydogan N. Copper in mobile vertical roller mill pilot plant // International Jourmal of Mineral Processing, 2015, Vol. 136, pp. 32 – 36.
13. Бауман В. А., Клушанцев Б. В., Мартынов В. Д. Механическое оборудование предприятий строительныз материалов, изделий и конструкций. – 2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1981. – 324 с.
14. Yilmaz E. Field minitoring and perfomance evaluating plant operation // Physsicochemical Problems of Mineral Processing, 2014, Vol. 50, no 2, pp. 615 – 630.
15. Argimbaev K. R., Maya B. O. The experience of the introduction of mobile crushing and screening complexes on a deposit of building materials // Research Journal of Applied Sciences, 2016, Vol. 11, no 6, pp. 300 – 303
16. Клушанцев Б. В., Косарев А. И., Муйземнек Ю. А. Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации. – М.: Машиностроение, 1990. – 320 с.
17. Бардовский А. Д., Рахутин М. Г., Бибиков П. Я., Басыров И. И. Способ дробления материалов и устройство для его осуществления. Патент РФ 2654788 С1 30.06.2017. 2018, бюл. №15.
18. Бардовский А. Д., Рахутин М. Г., Бибиков П. Я., Басыров И. И., Герасимова А. А. Вертикальная многостадийная валковая дробилка. Патент РФ 187418 U1, 23.11.2018. 2019, бюл. №7.

Предложена методика подготовки к тренингу по повышение технической компетенции персонала, которая позволяет оценить навыки и умения персонала. Она также позволит более верно определить тематику тренингов, позволяющих обслуживающему персоналу провести диагностику и ремонт оборудования.

ремонт; диагностика; технические компетенции

1. Гилязова, С. Р. Готовность преподава-телей технических вузов к формирова-нию профессиональных компетенций студентов / С. Р. Гилязова, И. М. Зари-пова // Вестник Казанского технологи-ческого университета. – 2011. – № 24. – С. 222-226.
2. Горшкова, О. О. Развитие исследова-тельских компетенций студентов тех-нического вуза / О. О. Горшкова, А. Т. Глазунов // Актуальные проблемы научного знания. Новые технологии ТЭК-2017: материалы I Международ-ной научно-практической конферен-ции, Тюмень, 21–22 апреля 2017 года. – Тюмень: Тюменский индустриальный университет, 2017. – С. 128-131.
3. Stamgaliyeva, N. K. Formation of foreign communicative competence of technical universities students / N. K. Stamgaliyeva // Bulletin of the Academy of Pedagogical Sciences of Kazakhstan. – 2021. – No 1(99). – P. 95-100. – DOI 10. 51883/20704046_2021_1_95.
4. Залилов, Р. В. Повышение эффективно-сти освоения практических навыков при подготовке студентов технических специальностей / Р. В. Залилов // Меха-ническое оборудование металлургиче-ских заводов. – 2017. – № 2(9). – С. 67-71.